目前加网技术优点及解决方案上

加技术优点及解决方案(上)

众所周知，在印刷行业内所说的AM和FM不像收音机的波长那么简单。下面是这方面的最新发展信息。在当今复杂的全自动印前工作流程中，讨论的热门话题主要集中在PDF、JDF，XML、CMS和ICC等问题上，加已经不再是印前专家们最关注的技术。然而，近期的发展表明，加以及其他形成点的方式，仍然是印前工作流程和输出系统制造商和销售商最为关注的问题。

一、重要的生产工具

优化加技术的好处在于为印刷企业带来更加生动的印刷品、更加清晰的细节、没有龟纹以及工艺过程的例如铝合金、镁合金、碳纤维等复合材料的采取稳定性，而那些忽视这—技术的企业就错过了一个非常航天技术新突破,新型复合材料焊接技术重要的生产控制工具。

首先让我们回顾一下数字加技术的发展过程。它是从模拟点形成时使用的玻璃和接触屏加过程缓慢进化而来的，从胶印技术的初期，印刷工艺专家就一直在对点形状、角度和加线数进行试验，希望能够优化印刷品的效果和对工艺过程进行控制。数字加为我们提供了一种以物理方式形成点的可能方法，使得工艺上的约束也不再成为问题。

当DTP(桌面出版系统，desktop publish-ing)出现后，早期的PostscriptRip可以实现四色和多色数字加，但质量低于模拟加和专用高档彩色系统的数字加。经验丰富的印前操作人员可能还记得二十世纪八十年代末对“加”进行的广泛而激烈的讨论。

后来在优化点构成上发生了革命性的变化，比PostscriptLevel1提供了更多的加角度选择。同时印前设备制造商开始对PostscriptRip重视起来，并将他们丰富的加知识应用到桌面出版系统中来。

真正的革命是采用FM或随机加的方式，尽管它并不是—个新想法。在二十世纪八十年代，它就已经应用于对点质量要求不高的数字印刷工艺中，它并不是用不同大小的点来模拟不同的连续阶调，而是采用相同大小、相对较小的点之间的间隔来再现阶调。

FM随机加正好是在加讨论最激烈的时候推出的，受到了大量的广告宣传并给予过多的期望。从那时起，传统的加方式就被命名为AM(调幅)加，以将其与FM加区分开来。

二、更加清晰的效果

同AM相比，FM的优势在于更加清晰的效果，因为极小的点可以产生更多的色调；确保在色彩和图案之间不会产生龟纹，从而使印刷过程更加稳定。然而，在将FM加应用到更广泛的非专门用途的应用上之前，它遇到了很多的障碍。

在二十世纪九十年代初期面临的不利条件有：在计算机直接制胶片（computerto film，简称ctf）环境下处理起来非常困难，没有印版的曝光范围；在灰色中间调和平区域内会产生颗粒图案；而且很难在印刷机上通过采用油墨厚度变化的方法来补偿色差。早期采用这种方法的操作人员很少能坚持下去。

然而，在过去的10年间，一小部分印前和印刷企业已直到橡胶制品被撕断为止经开始很默契地配合使用FM加技术，生产出较高质量的印刷品。那些带有如纺织品图像、发言者的瞳孔和建筑设计等较容易出现龟纹对象的艺术书籍和高光泽目录产品，都从FM加技术中受益，成为他们乐于使用的一种技术。

三、简化工艺过程

由于CTP技术使工艺过程得以简化，因此它在FM加技术复苏的过程中起到了重要的作用。除了胶片以外，灰尘和套准问题，都成为妨碍FM技术发展的一些因素。

由于采用CTP技术后，无需过多考虑胶片边缘（厚度）或灰尘颗粒，因此较小的FM点（胶印中通常在12～30μm，柔印和报纸印刷中达到70μm）就可以直接在印版上形成。

CTP技术的另一个优点是在热敏版上可以形成更硬的点，以获得更好的印刷效果。ABS/PMMA合金由激光束组成的微粒可以形成在成像和印刷中可预测的加点。任何由残留在印版上未定影图层组成的点边缘都不会形成不规则的印刷效果。

海德堡印前方案几年前就将这一技术应用到他们的CTF成像机上。Creo公司将该公司的Staccato加技术和咨询服务结合起来，使FM加技术再次复苏，它主张控制在机利润，包括降低油墨的用量、获得更高的色彩稳定性和水墨更容易达到平衡。

更好的印刷工艺稳定性已经将胶印逐渐从报纸印刷65lpi加线数过渡到100~110lpi(l/cm)。而在商业胶印中，加线数从133lpi(54l/cm)提高到175lpi(70l/cm)，甚至可以达到200lpi(80l/cm)非常高质量要求的印刷。

（待续）

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